عندما يتعلق الأمر بالتراكم في الأسفل في آلات صناعة الصب، هناك عدة أسباب وراء ذلك، بما في ذلك درجة حرارة غير كافية أو أساليب المعالجة أثناء الإنتاج،بالإضافة إلى وقت قصير للصقلومع ذلك، قد يختلف التحليل المحدد اعتمادا على الظروف. دعونا نلقي نظرة فاحصة على كيفية معالجة قضية تراكم القاع.
أحد الأسباب الرئيسية لتراكم القاع هو درجة حرارة التسخين غير الكافية. The inability to blow air into the bottle bottom during the blow molding process can be attributed to the fact that the heating temperature of the bottle bottom does not meet the predetermined requirementsالحل يكمن في ضبط درجة حرارة مصباح التدفئة في قاع الزجاجة.
عدم كفاية وقت النفخ مسبقًا هو عامل آخر يجب مراعاته. عندما يكون وقت النفخ مسبقًا قصيرًا جدًا ، يؤدي ذلك إلى توزيع الهواء بشكل غير متساوٍ في قاع الزجاجة ، مما يؤدي إلى التراكم.العلاج بسيط: تمديد وقت قبل النفخ.
على الرغم من أنها أقل شيوعًا، إلا أن المشكلة المحتملة يمكن أن تكون قضيب التمدد المختصر.ولكن قد تكون هناك حالات حيث المنتجين الصغار لا تلبي المعايير المسؤولةفي مثل هذه الحالات، الحل هو استبدال قضيب التمدد.
إن عدم كفاية وقت تنفخ الضغط العالي يمكن أن يسهم في المشكلة. إذا كان وقت تنفخ الضغط العالي المحدد خلال العملية قصيرًا جدًا ، فقد لا يتم تشكيل قاع الزجاجة بالكامل.يسبب تشوه أو تراكمالحل هو إطالة وقت النفخ بضغط عال
وأخيراً، يمكن أن يؤدي عدم المواءمة أو تحريك القالب السفلي للزجاجة وقالب التزاوج إلى التشوه أو التراكم.تعديل موقف قاع القالب والقالب التزاوج يضمن محاذاة مناسبة دون أي انحراف.
بشكل عام، يتطلب معالجة مشكلة تراكم القاع في آلات صناعة الصب الاصطناعية اهتمامًا شاملًا بالإجراءات الأساسية.يمكن للمصنعين تقليل المشكلة أو القضاء عليها تماماً.
اتصل شخص: Miss. praise
الهاتف :: +8613815291037